ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ"

НАШИ ТЕХНОЛОГИИ — ЭТО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ, НАДЕЖНОСТЬ, БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ

Термическое обезвреживание газовых выбросов, содержащих вредные  вещества

Термическое обезвреживание газовых выбросов, содержащих вредные вещества, путем их дожигания на факельных горелках широко применяется в промышленности. Основные задачи установок дожига вредных газовых выбросов – минимизировать содержание вредных веществ в отходящих газах, сбрасываемых в окружающую среду, сократить потребление топлива, используемого для термического обезвреживания вредных веществ и обеспечить при этом надежность и безопасность проведения технологического процесса. В качестве топлива чаще всего используется природный газ или другие горючие углеводородные газы. Иногда в состав установок термического обезвреживания газовых выбросов включают теплообменники для утилизации тепла отходящих газов. 

Для каждого конкретного случая подход к решению проблемы индивидуален и  зависит от качественного и количественного содержания вредных веществ в отходящих газах, от выбранного процесса — окисления или восстановления вредных веществ.

В реальных условиях при термическом обезвреживании органических соединений нельзя обеспечить абсолютно полное окисление вредных компонентов до практически безвредных углекислого газа (СO2) и паров воды (Н2O). При низкой концентрации органических примесей в большом объеме воздуха применение этого метода затруднено.

Известно, что химические реакции окисления компонентов газовых выбросов значительно ускоряются с повышением температуры. Однако повышение температуры выше 1100 – 1200°С приводит к образованию оксидов углерода, оксидов азота и других вредных веществ. При содержании в отходящих газах таких загрязнителей, как сера, фосфор, галогены, металлы и др., термическое обезвреживание при высоких температурах приводит к образованию в продуктах сгорания высокотоксичных соединений. При этом, чем выше температура, тем больше образуется высокотоксичных соединений. 

Использование созданного ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» оборудования нового поколения: теплообменных аппаратов радиально-спирального типа, беспламенных горелок, а также способа эффективного сжигания топлива с поддержанием заданной адиабатической температуры горения позволило разработать и реализовать в промышленности новую технологию термического обезвреживания горючих газовых выбросов.

ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» была создана установка обезвреживания газовых выбросов от вредных веществ, выделяющихся из шахтной электропечи при термической обработке заготовок тормозных дисков. Выбросы содержали сажу, возгоны каменноугольного пека, бензапирен, NOX, СО и др.

Процесс термической обработки заготовок в шахтной электропечи является периодическим.

В печь закладываются заготовки, нагреваются в заданном температурном режиме до 900°С. В начале и в конце процесса нагрева в печь подается инертный газ (азот) для предотвращения возгорания каменноугольного пека. Из каменноугольного пека в процессе прокалки выделяются СН4, С2Н6, С2Н4, СО, Н2S и др., а также смолистые вещества. Одновременно со смолистыми веществами выделяются полиароматические углеводороды (ПАУ), в том числе и бензапирен. 

Дожиг вредных компонентов, выделяющихся из шахтной печи, осуществлялся на факельной горелке (рис.1). Многолетняя эксплуатация такой установки дожига вредных веществ показала ее низкую эффективность. Количественное содержание вредных веществ в сбрасываемом газе значительно превышало ПДК.

Характерной особенностью процесса термической обработке заготовок тормозных дисков является то, что по мере повышения температуры в печи изменяется количество и состав выделяемых газов и смолистых веществ.

При дожиге вредных веществ на беспламенной горелке конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ поддержание адиабатической температуры горения обеспечивается не выше 900 – 1000°С и осуществляется путем разбавления воздуха, подаваемого на горелку, отходящими дымовыми газами, то есть снижением концентрации кислорода в окислителе (рис.2).

 

Рис.1. Дожиг вредных веществ после шахтной печи на факельной горелке
Рис. 2. Дожиг вредных веществ на беспламенной горелке конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ

Принципиальная технологическая схема установки термического обезвреживания газовых выбросов, выделяющихся из электропечи, по технологии ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® представлена на рис.3.

Рис.3. Принципиальная технологическая схема установки термического обезвреживания газовых выбросов, выделяющихся из шахтной электропечи

После горелки теплота продуктов сгорания утилизируется в водяном охладителе радиально-спирального типа конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ для нагрева теплофикационной воды, а охлажденные и обезвреженные газовые выбросы поступают на дымосос и выбрасываться в зонт вытяжной вентиляционной системы.

Анализы газовых выбросов перед зонтом вытяжной вентиляции показали практически полное отсутствие в них вредных веществ.

Дожиг вредных веществ на беспламенной горелке конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ с поддержанием адиабатической температуры горения не выше 1200°С практически исключает в отходящих дымовых газах CO и NOх.

Такой способ термического обезвреживания газовых выбросов, содержащих вредные компоненты, может быть эффективно использован для:

  • для факельных установок, в том числе сжигания попутного нефтяного газа (ПНГ), сбросных газов,
  • после покрасочных и сушильных камер и др.

При копировании ссылка на сайт ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» обязательна.