ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ"

НАШИ ТЕХНОЛОГИИ — ЭТО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ, НАДЕЖНОСТЬ, БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР КОНСТРУКЦИИ ФАСТ ИНЖИНИРИНГ®

Каталитический реактор конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® 

 

Каталитический реактор принципиально новой конструкции может быть использован для проведения процессов гетерогенного катализа в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности, а также для решения экологических проблем.

Каталитический реактор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, внутри которого установлены один или несколько каталитических блоков. Каждый блок имеет две полости – одна из которых заполняется катализатором и предназначена для прохода реакционной среды, а другая полость – для прохода теплоносителя, подвода теплоты в зону эндотермической реакции или отвода теплоты из зоны экзотермической реакции. При установке в реактор последовательно нескольких  блоков по ходу перемещения реакционной среды сверху вниз обеспечивается возможность поддерживать оптимальную требуемую температуру в зернистом слое катализатора каждого блока по всей высоте ректора, равномерно по всему поперечному сечению и по мере продвижения реакционной среды.

Каталитические реакторы новой конструкции создали условия для проведения процесса гетерогенного катализа при оптимальных температурных условиях с возможностью применения высокоактивного мелкозернистого катализатора при обеспечении низкой потери напора реакционной среды в зернистом слое. Такие реакторы обеспечивают равномерное распределение реакционной среды по всему объему катализатора. 

По сравнению с традиционно применяемыми реакторами, каталитические реакторы нового  поколения имеют ряд преимуществ:

  • Обеспечение оптимальных температурных условий для проведения каталитического процесса.
  • Эффективный подвод или отвод тепла к зернистому слою или от него.
  • Обеспечение проведения каталитического процесса в изотермическом режиме, в том числе для сильно экзотермических и эндотермических реакций.
  • Возможность использования наиболее активного мелкозернистого катализатора.
  • Низкое гидравлическое сопротивление зернистого слоя.
  • Равномерное распределение среды по зернистому слою с поддержанием заданной линейной скорости.
  • Создание условий для удобного и быстрого восстановления катализатора, исключающих его перегрев.
  • Высокая степень использования реакционного объема аппарата.
  • Широкий диапазон выбора давления и температуры для проведения каталитического процесса.
  • Компактность конструкции, позволяющая транспортировать реакторы для крупнотоннажных производств в полностью собранном виде железнодорожным и другими видами транспорта.
  • Удобство монтажа и проведения ремонтных работ, простота эксплуатации.

Конструкция реактора может быть применена для проведения адсорбционных и других процессов.

Концепция реактора новой конструкции опробована в промышленных условиях в агрегате по производству аммиака мощностью 200000 тонн в год (600 тонн в сутки) и на ряде экспериментальных пилотных установок, в том числе для процессов конверсии природного газа при получении синтез-газа и паровой конверсии оксида углерода. При этом были подтверждены расчетные характеристики реактора. 

Реакторы новой конструкции легко вписываются в технологические схемы действующих производств и могут быть использованы при разработке новых технологических схем и процессов.

Новые производства, разрабатываемые с применением реакторов радиально-спирального типа конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ по технико-экономическим показателям превосходят действующие производства аналогичного назначения.

Использование каталитических реакторов новой конструкции в производствах синтез-газа, аммиака, водорода, метанола, синтетических моторных топлив и др. по сравнению с традиционно используемыми, обеспечивают: 

  • увеличение срока службы катализатора,
  • сокращение энергопотребления, 
  • снижение капитальных затрат 
  • решение экологических проблем.

Так, например, агрегат по производству аммиака с применением реакторов новой конструкции снижает удельное энергопотребление примерно на 30%, металлоемкость уменьшается более чем в 2 раза, в несколько раз сокращаются вредные выбросы в окружающую среду.

Одновременно с реактором для конкретного процесса фирма «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ»® разрабатывает высоко­эффективный мелкозернистый катализатор, обеспечивает его изготовление и поставку.