Авторизация



Календарь

Ноябрь 2010
ПВСЧПСВ
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
2930 
Новости
| Печать |

20.06.2017 г. Опубликована статья Астановского Д.Л., Астановского Л.З., Кустова П.В. "Гидрогенизационная обработка продуктов нефтепереработки и тяжелых нефтяных остатков по технологии ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® " в журнале №1, 2017 г. "НефтеГазоХимия".

 

 

Представлены традиционные технологии гидрогенизационной обработки нефтяного сырья и тяжелых нефтяных остатков и технология ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® с использованием созданных каталитических реакторов, теплообменных и массообменных аппаратов нового поколения.

 

Предлагаемая технология процессов гидроочистки и гидрокрекинганефтяного сырья позволяет сократить потребление водорода за счет уменьшения его потерь, увеличить срок службы катализатора, повысить объемную скорость сырья, снизить потребление катализатора и массогабаритные размеры аппаратов, обеспечить требуемую степень очистки нефтяного сырья от серы и азота, а также требуемую глубину переработки нефтяного сырья в легкие фракции высокого качества, значительно снизить капитальные вложения и энергопотребление при эксплуатации.

 

 

"Hydrogenation treating of petrochemical product and heavy petroleum residues under FAST ENGINEERING® process" / D.L. Astanovsky, L.Z. Astanovsky, Kustov P.V.

 

Traditional processes for hydrogenation treating of petrochemical product and heavy petroleum residues and FAST ENGINEERING® process with using created catalytic reactors, heat exchanger and mass-transfer apparatuses of a new generation are presented.


Presented process of petrochemical product hydrotreating and hydrocracking allows to put down hydrogen consumption at the expense of its loss reduction, increase catalyst service life, raw material space velocity, decrease catalyst consumption and weight and dimensional characteristics of apparatuses, provides required degree of purification of petrochemical product from sulfur and nitrogen as well as required deep conversion into high quality light fractions, considerable reduce of capital investment and energy saving under operation.

 

 

 

 

01.03.2017 г. ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" разработана и успешно опробована технология газификации твердых топлив (уголь, торф, древесина, твердые бытовые (ТБО), промышленные и сельскохозяйственные отходы).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30.11.2016 г. ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" представило доклад "ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" ДЛЯ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА" на III международной конференции "ГАЗОХИМИЯ-2016" в ООО "ГАЗПРОМ ВНИИГАЗ".

 

 

 

 

 

 

 

20.09.2016 г. Опубликована статья Астановского Д.Л., Астановского Л.З., Кустова П.В. «Энергосберегающее, экологически чистое получение водорода из углеводородного сырья» в журнале №3, 2016 г. "НефтеГазоХимия".


Представлены традиционные технологии получения водорода паровой каталитической конверсией природного газа с последующей конверсией оксида углерода и выделением водорода требуемой чистоты.

 

Использование каталитических реакторов и теплообменных аппаратов нового поколения - конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® - для проведения паровой каталитической конверсии природного газа, паровой конверсии СО и теплообменных процессов позволяет значительно снизить капитальные вложения, энергопотребление при эксплуатации и практически исключить вредные выбросы в окружающую среду, а также создавать производства водорода на требуемую производительность, в том числе минимальную.


Energy saving  environmentally  friendly    hydrogen  production  from  hydrocarbons / D.L. Astanovsky, L.Z. Astanovsky, Kustov P.V.


Traditional processes for hydrogen production by steam catalytic natural gas conversion with the follow shift conversion and evolution of hydrogen of required purity are presented.


The using of catalytic reactors and heat exchanger apparatuses of a new generation - FAST ENGINEERING® design - for carry out steam catalytic natural gas conversion, shift conversion and heat exchanger processes allows to reduce much capital investment, energy consumption under operation and practically to exclude polluting emissions to environment as well as to create hydrogen production units for required capacity including small ones.

 

 

 

 

 

18.09.2016 г. на ООО «НОВАТЭК - Усть-Луга» успешно введен в эксплуатацию теплообменный аппарат радиально-спирального типа конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ® ТА 134-2,5Р-2.

 

Аппарат предназначен для нагрева и частичного испарения легкой нафты высокотемпературным органическим теплоносителем ТЛВ-330.


Теплообменный аппарат был разработан для замены неудовлетворительно работающего пластинчатого теплообменного аппарата импортного производства.

 

 

 

 

26.08.2016 г. Опубликована статья Астановского Д.Л., Астановского Л.З.,  Кустова П.В. «Глубокая переработка тяжелого нефтяного сырья по технологии ФАСТ ИНЖИНИРИНГ®» в журнале №8, 2016 г. "Химическая техника".


Представлен разработанный и запатентованный ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» высокоэффективный способ гидрогенизационной обработки нефтяного сырья, который позволяет:

 

  • Сократить потребление водорода за счет уменьшения его потерь.
  • Обеспечить равномерное распределение нефтяного сырья и водорода по всему объему зернистого слоя катализатора, обеспечить поддержание оптимальной температуры в слое катализатора, исключить локальные зоны перегрева и увеличить срок службы катализатора.
  • Увеличить объемную скорость подачи нефтяного сырья при гидрогенизационной обработке и, уменьшить массогабаритные характеристики каталитических реакторов и объем загружаемого катализатора.
  • Обеспечить возможность снижения давления процесса гидрогенизационной обработки нефтяного сырья и сократить потребление энергии для компримирования водорода.
  • Обеспечить возможность достижения требуемой степени очистки нефтяного сырья от серы и азота, а также требуемой глубины переработки нефтяного сырья в легкие фракции высокого качества.

 

 

 

 

 

25.04.2016 г. Опубликована статья Астановского Д.Л., Астановского Л.З., Вертелецкого П.В., Вертелецкого П.В., Кустова П.В. " Получение топливного газа для теплоэнергетики и синтез-газа для переработки его в синтетические жидкие топлива газификацией твердых топлив " в журнале №4, 2016 г. "Химическая техника".


В статье представлен новый высокоэффективный способ непрерывной газификации твердых топлив (уголь, древесина, торф, горючие сланцы, твердые бытовые, промышленные и сельскохозяйственные отходы), который позволяет:

- уменьшить содержание СО2 в полученном газе,

- значительно уменьшить содержание азота в полученном газе,

- повысить теплотворную способность газа,

- отказаться от применения чистого кислорода в качестве газифицирующего агента.


Новое техническое решение газификации твердых топлив сокращает потребление топлива и обеспечивает экологически чистый выброс отходящего дымового газа практически без содержания в нем СО и NОх. Кроме того, такое решение обеспечивает высокую надежность при эксплуатации газификатора, исключая возможность повышения температуры теплоносителя (дымового газа) выше заданной.

 

 

 

 

 

03.12.2015 г. ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" представило на совещании главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ (30.11.15 г. - 04.12.15 г.) доклад "Инновационное оборудование ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" для переработки нефти и газа".

 

 

 

 

 

25.11.2015 г. ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" представило на ВСЕРОССИЙСКОЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ "АВИАДВИГАТЕЛИ XXI ВЕКА" в Центральном Институте Авиационного Моторостроения имени П.И. Баранова доклады:

 

"Эффективное экологически чистое сжигание топлива на беспламенных горелках конструкции ФАСТ ИНЖИНИРИНГ®"

 

"Высокоэффективная установка получения водорода из углеводородного сырья для электрохимических генераторов на топливных элементах"

 

"Теплообменные аппараты нового поколения для энергетических установок"

 

 

 

 

 

19.02.2015 г. ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" успешно запустило самую эффективную и экологически чистую в мире установку получения дешевого синтез-газа для последующей переработки его в водород, метанол, аммиак, синтетические жидкие топлива и др.

 

 

 

 

10.12.2014 г. На совместном заседании Ученого совета ОАО «ВНИИ НП» и Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков России «Катализаторы нефтепереработки. Вопросы импортозамещения» выступили Президент ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" Астановский Д.Л. с докладом "Каталитические реакторы и теплообменные аппараты конструкции «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ»® для процессов нефтепереработки" и Вице-президент ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" Астановский Л.З. с докладом "Использование каталитических реакторов, теплообменных и массообменных аппаратов конструкции «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ»® для процессов переработки нефти и газа".

 

 

04.12.2014 г. ООО "ФАСТ ИНЖИНИРИНГ" приступило к пуско-наладочным работам демонстрационной установки получения синтез-газа из природного газа по технологии "ФАСТ ИНЖИНИРИГ".

Характерной особенностью созданной установки является автономность, компактность, снижение удельного потребления природного газа,отсутствие вредных выбросов в окружающую среду.

На установке может быть получен синтез-газ для последующей его переработки в водород,  аммиак, метанол, синтетические жидкие топлива.

 

 

 

 

 

 

09.07.2012 г. Опубликована статья Астановского Д.Л., Астановского Л.З. и Лапидуса А.Л. "Новая технология получения синтетических жидких углеводородов из газообразного углеводородного сырья" в журнале №6, 2012 г. "ХИМИЧЕСКОЕ И НЕФТЕГАЗОВОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ".

 

Рассмотрены традиционные технологии получения СЖТ из газообразных углеводородов путем получения синтез-газа и синтеза синтетических жидких углеводородов.

Представлена высокоэффективная технология получения СЖТ, обеспечивающая возможность создания высокоэффективных автономных производств на заданную производительность, в том числе малую, исключающая использование кислорода при получении синтез-газа, сокращающая энергопотребление за счет глубокой утилизации тепла технологических и энергетических потоков, в том числе низкопотенциального. При этом процессы конверсии углеводородного сырья и синтез жидких углеводородов проводятся на высокоактивных мелкозернистых катализаторах при оптимальных температурных условиях в компактных каталитических реакторах новой конструкции.

 

 

Traditionally used processes of the synthetic liquid fuels production from the gaseous hydrocarbons by synthesis gas and synthesis of synthetic liquid hydrocarbons are considered.

High effective process of the synthetic liquid fuels production provides an opportunity of creation high effective autonomous units for specific capacity, including small ones, except oxygen using under synthesis gas production, reduces energy consumption at the expense of deep heat utilization of process and energy flows, including low potential is presented. Herewith the processes of hydrocarbon conversion and synthesis of liquid hydrocarbons are carried out with high effective fine-grained catalysts under optimal temperature conditions into compact catalytic reactors of a new design.

 

 

03.04.2012 г. Опубликована статья Астановского Д.Л. и Астановского Л.З. "Эффективное сжигание топлива в беспламенных горелках с поддержанием заданной адиабатической температуры горения" в журнале №3, 2012 г. "ХИМИЧЕСКОЕ И НЕФТЕГАЗОВОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ".

 

Рассмотрены традиционно используемые горелки для окисления газообразных углеводородов.

Представлен разработанный ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» способ эффективного сжигания топлива с глубокой рекуперацией тепла отходящих дымовых газов и стабильным поддержанием заданной адиабатической температуры горения на основе использования теплообменных аппаратов и беспламенной горелки принципиально новой конструкции.


Traditionally used burners for gaseous hydrocarbons oxidation are considered.

Designed by FAST ENGINEERING Ltd process of effective fuel burning with deep heat recuperation of flue gases and stable support of defined adiabatic temperature of burning on the basis of using of heat exchangers and flameless burner conceptually new design.

 

 

09.08.2010 г. Энергосберегающая технология ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» утилизации тепла

 

В различных отраслях промышленности, в энергетике, на транспорте, в коммунальном хозяйстве при сжигании топлива (в трубчатых печах, энергетических паровых котлах, газовых турбинах, водогрейных котлах и т.д.) выбрасывается в окружающую среду отходящий дымовой газ с высокой температурой 200÷250ºС и выше.

 

ООО «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ» разработаны  теплообменные аппараты нового поколения,  позволяющие глубоко утилизировать тепло отходящих дымовых газов для подогрева воздуха, поступающего на горелки для сжигания топлива, для нагрева теплофикационной воды и т.д.

 

 

Теплообменные аппараты для утилизации тепла отходящих дымовых газов конструкции «ФАСТ ИНЖИНИРИНГ»® могут рекуперировать тепло как при низком, так и при повышенном давлении, обеспечивая при этом заданную потерю напора теплообменных сред. Новая конструкция позволяет в одном аппарате рекуперировать тепло при расходах газовых сред до нескольких сот тысяч кубических метров в час.

 

 

При утилизации тепла возможны два варианта охлаждения отходящего дымового газа - или до температуры 120 ÷ 140ºС, или до температуры на 20-40ºС выше температуры окружающей среды. При втором варианте будет утилизировано низкопотенциальное тепло, в том числе тепло  конденсации водяного пара из отходящего дымового газа. При этом сокращается сбрасываемый объем отходящего дымового газа, а полученный газовый конденсат может быть полезно использован.

 

При рекуперации тепла отходящих газов газовых турбин в компактных рекуператорах новой конструкции степень рекуперации составит не менее 90%.

 

 

03.09.2010 г. Опубликована статья Астановскоко Д.Л., Астановского Л.З., Вертелецкого П.В., Сильмана М.А. "Теплообменные аппараты для компрессорных установок" в журнале №5 "Компрессорная техника и пневматика".

 

 

Приведены конструкция и преимущества теплообменного аппарата радиально-спирального типа. Теплообменный аппарат нового поколения может быть использован для нагрева/охлаждения рабочих сред в различных комбинациях: жидкость-жидкость, жидкость-газ, газ-газ и, в частности, в компрессорных установках для охлаждения сжатого газа, в том числе высокого давления, циркулярного масла и др.

 

 

The design and advantages of radial-spiral type heat exchanger are presented. New generation heat exchanger could be used for heating/cooling of working mediums with the different combinations: liquid - liquid, liquid - gas, gas - gas, including compressor units for cooling compressed gas as well as high pressure gas, circulat